
1. 规划依据:GB 14881-2025、GB 50687-2011 等
2. 全流程规划内容 5 项:清洁分区规划、墙地材质选型、细部节点设计、施工时序建议、验收前置指导
3. 服务流程:需求沟通 → 现场勘测 → 方案设计 → 材料选型 → 预算报价 → 施工交付 → 验收配合
1. 改造分级方案:清洁作业区 / 准清洁区 / 一般作业区
2. 服务流程:免费合规诊断 → 出具整改方案与预算 → 分区施工 → 自检整改 → 交付全套验收资料
普通家装乳胶漆不符合食品生产 SC 验收要求,无法替代食品专用防霉涂料,核心原因有四点:
1. 防霉等级不达标
普通乳胶漆防霉等级多为 2 级及以下,无法满足 GB 14881-2025 对食品车间的防霉要求;高湿环境下易滋生霉菌,直接污染生产环境,是 SC 核查的典型不合格项。
2. 不耐消毒剂腐蚀
食品厂需高频次使用次氯酸钠、75% 乙醇、过氧乙酸消毒,普通乳胶漆遇消毒剂会快速褪色、粉化、脱层,无法长期维持墙面完整性。
3. 成膜致密性不足
漆膜孔隙率高,易吸附油污、积尘藏菌,不符合 GB 14881 要求的 “易清洁、防渗透” 原则,难以满足食品车间卫生管控要求。
4. 耐擦洗性能薄弱
普通内墙漆耐擦洗普遍仅几千次,食品车间日常清洁频次高,短时间内就会出现漆膜破损、露底,无法长期使用。
西蒙水性 9512 防霉抗菌涂料、瓷化漆、聚氨酯墙面保护漆均符合 GB 14881-2025 标准,0 级防霉、耐消毒剂反复擦拭,适配食品厂各等级车间墙面需求。
并非所有区域强制做圆弧,按清洁等级分区要求不同,是 SC 现场核查的高频必看点:
1. 强制要求区域
清洁作业区、准清洁作业区(灌装间、加工间、配料间等)必须做圆弧过渡。
· 依据:GB 14881-2025 第 6.2.2.2 条、GB 50687-2011 第 5.3.4 条
· 标准:阴阳角、墙地交接处曲率半径≥30mm,高湿高洁净车间建议≥50mm,杜绝积污死角。
2. 非强制区域
一般作业区、常温仓库无强制圆弧要求,仅建议做圆角处理,便于日常清洁。
3. 否决风险说明
直角墙角易积尘、藏霉,不符合食品卫生管控逻辑;清洁作业区无圆弧属于典型不符合项,会直接要求限期整改。
西蒙洁净施工全流程对标 SC 验收标准,阴阳角圆弧处理标准化作业一次通过核查。
两款均为食品厂专用洁净墙面漆,核心差异在性能等级与适用场景,对比如下:
对比维度 | 水性 9512 防霉抗菌涂料 | 瓷化洁净墙面漆 |
产品定位 | 通用型洁净墙面漆 | 高洁净级墙面漆 |
适用区域 | 一般作业区、准清洁作业区 | 清洁作业区、高湿高消杀车间 |
防霉等级 | GB/T 1741 0 级 | GB/T 1741 0 级 |
抗菌性能 | 抗菌率≥99% | 抗菌率≥99.9% |
耐擦洗次数 | ≥30000 次 | ≥80000 次 |
耐化学性 | 耐常规消毒剂擦拭 | 耐高浓度消毒剂、有机酸腐蚀 |
铅笔硬度 | 2H | ≥3H |
成本定位 | 性价比之选 | 高端性能款 |
选型建议:常规生产区、预算有限选 9512 涂料;肉制品、水产、酿造等高湿高频消杀车间,选瓷化漆。西蒙可根据车间分区定制墙地一体化搭配方案。
墙面霉斑是 SC 复审换证的高频否决项,仅刷面漆覆盖会快速复发,需从根源治理,按四步整改可稳定达标:
1. 彻底铲除除霉
将所有霉变腻子、酥松抹灰层全部铲除至坚实基面,用专用除霉剂消杀基层,杀灭深层菌丝,严禁直接在霉斑上刷漆覆盖。
2. 基层封闭加固
涂刷环氧渗透底漆,固化松散基层,同时阻断墙体水汽向外渗透,从根源解决返潮发霉问题。
3. 功能面层施工
选用符合 GB/T 1741 标准 0 级防霉的食品专用涂料,按标准工艺施工两道面漆,确保漆膜连续致密。
4. 细节密封处理
阴阳角重做圆弧过渡,管线穿墙缝隙用防霉密封胶封堵密实,消除所有易积污藏霉的死角。
西蒙提供珠三角旧厂墙面合规改造服务,从免费诊断到施工交付全流程对标 SC 标准,完工交付全套验收资料。
地面防滑是 SC 验收安全生产项的必查点,有明确强制标准:
1. 标准依据
GB 50687-2011《食品工业洁净用房建筑技术规范》第 5.3.3 条。
2. 强制数值
清洁作业区地面:静态防滑系数≥0.6;
准清洁作业区、人员通道:静态防滑系数≥0.55。
3. 核查逻辑
食品车间地面易沾水、沾油污,防滑不达标易引发人员滑倒事故,属于安全生产硬性要求,部分品类审查细则会现场核验。
4. 测试方式
通用摆式摩擦系数测试仪,分别检测干态、湿态下的防滑数值。
西蒙聚氨酯砂浆、环氧系列地坪均满足对应防滑标准,适配食品厂不同功能区的防滑、耐腐、重载需求。
传统双 / 三组分产品性能单一,难以兼顾耐高低温、抗腐蚀、重载耐磨等多重需求;西蒙 4C 体系采用 “基体 - 交联 - 着色 - 增强” 四元协同技术,构建 “弹性基体包裹刚性骨料” 复合结构,可耐 - 40℃至 130℃极端温差、30% 酸碱腐蚀,15 吨叉车碾压无痕迹,且环保达标,使用寿命延长 50% 以上,完全适配严苛工业场景。
完全可以。
西蒙 CPU 系列(M100/M200/M300/M400)、SPU F200 均通过 FDA 食品接触安全认证,VOC≤50g/L,无异味、无有害物质,可直接接触食品原料,满足食品厂卫生标准与 HACCP 体系认证要求。
西蒙 CPU M400 重载型产品抗压强度≥70MPa,抗折强度≥25MPa,可承受 15 吨叉车高频碾压,表面硬度达邵氏 D85;SPU F100 通用型可适配中重载场景,抗压≥60MPa,能满足重型机械堆放、高频作业等高负荷需求,长期使用无划痕、无变形。
施工周期:常规项目(1000-5000㎡)施工周期 3-7 天,环氧磨石(WEP-T400)等定制产品根据面积调整为 7-15 天;
施工环境:温度 10℃-30℃,湿度≤75%,基面水分≤8%,要求干燥平整结实;
售后保障:全国 28 个服务网点提供 2 小时响应,施工后提供 1 年免费质保,终身维护服务;质保期内出现非人为损坏,免费上门维修更换。
食品 / 屠宰 / 水产车间(高湿、腐蚀、重载):首选 CPU M400(重载防滑)、CPU M100(通用型);
医院 / 学校 / 幼儿园(卫生敏感、人员密集):首选 SPU F200(抗菌弹性);
电子 / 半导体车间(防静电需求):首选 WEP-ES300(静电耗散型);
商场 / 酒店 / 高端住宅(高装饰需求):首选 WEP-C200(环氧彩砂)、WEP-T400(环氧磨石);
普通工业 / 商业空间(高性价比):首选 WEP-G100(通用环氧)、SPU F100(通用无溶剂);
基材防护 / 着色:配套 WPU-800(耐磨清漆)、WPU-810(水性色漆)。